表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧---等火焰、感应电流、激光和电子束等。
电镀就是在紧固件上镀上一层金属镀层来改变其表面性质，镀硬铬厂，使其不易氧化腐蚀，镀层金属一般多采用耐腐蚀性的金属。电镀不仅能增强紧固件的抗腐蚀性，还可增加硬度防止磨损，镀硬铬，提高导电性、耐热性，以及使表面更光滑美观。电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以---和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以---毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性;齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮---或几十倍地提高;另外，---的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力到超过它的强度并产生微小的表面，氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后3小时内加热烘烤，河北镀硬铬，以使氢从镀层中渗出，通常在200℃左右的温度下进行，处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
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