金属热处理的加热方法很多，采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化氧化脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下：
机械预处理（精加工、湿喷砂等）***三或过预脱脂***上挂具，安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡，天津镀硬铬，或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂（或擦拭脱脂）***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液，由于只使用---作催化剂，阴极电流效率仅为12%～15%。这种溶液仍在广泛应用中。
硬质铬电镀原理
电镀是指通过电化学方法在固体表面上沉积一层金属或合金的过程，本质是电解池原理（将电能转化为化学能）。所谓硬质铬电镀，是按照jis标准硬度在hv750(hrc60)以上，镀硬铬，膜厚在5um以上。几乎所有的模具素材均可以进行电镀。电镀过程中，镀硬铬加工厂，电解液为---溶液，待镀物件为阴极，电镀的析出过程如下：用特定的电压和电流密度在阳极上进行氧化反应，镀硬铬加工处理，同时产生氧气体，在阴极上起还原反应，产生氢气，从而析出铬并附着于待镀物件上。
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