结合力低：如果铜镀层未经充分去氧化层，镀层就会剥落现象，天津铝镀银，铜和镍之间的附着力就差 。如果电流中断 ，天津铝镀银价格，那就将会在中断处 ，造成镍镀层的自身剥落，温度太低---时也会产生剥落。
镀层脆、可焊性差：当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层脆。这就表明存在有机物或重金属什质污染，添加剂过多、夹带的有机物和电镀抗蚀剂，是有机物污染的主要来源，天津铝镀银厂家，一定要用活性炭加以处理，添加济不足及ph过高也会影响镀层脆性。
槽液温度和电流密度的影响
镀铬时的工艺条件:温度和电流密度对光亮区范围电流效率、分散能力和镀层性能都有---影响，并相互制约。可以通过改变两者的关系而获得不同镀铬层外观以及不一样的性能。
如低温高电流为:镀铬层灰暗色、烧焦具有网状裂纹、高硬度、脆性大;高温低电流:镀铬层呈乳白色、镀铬层组织细密、孔斜率小、无裂纹、防护性能好，但硬度低、耐磨性差。
中温中电流为:两者配合较好，天津铝镀银厂，可以获得光亮铬层，这种铬层硬度较高，有细而密的网状裂纹。
镀铬液杂质的影响
镀铬液中常见的杂质主要有金属阳离子杂志，主要有铁、铜、铅等等。这些杂质以离子的形式存在于镀铬液中。
它们常常通过下列途径被引入镀液:镀件上没有被覆盖部位金属的溶解、零件掉入镀槽中未及时打捞而溶解、阳极材料的腐蚀、零件在阳极活化处理时溶解的金属离子等。
这些金属离子都会降低电解液的导电率，使镀液深镀能力下降，也会使获得光亮镀层的电流密度变窄。当铁离子含量超过了15g/l的时候，镀液就不能在继续使用
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