




镀铬在电镀工业中占有极其重要的---,并被列为三大镀种之一。电镀铬属于单金属电镀,与其它单金属电镀相比,有许多共同之处。但是,它又有一些其它单金属电镀所没有的特点,故镀铬是电镀单金属中较为特殊的镀层。 随着科学技术的发展及对环境保护的重视,镀硬铬,在传统镀铬的基础上,相继发展了微裂纹和微孔铬、乳白铬、松孔镀铬、镀黑铬、低浓度镀铬、稀土镀铬、镀硬铬及三价铬镀铬等新工艺,使镀铬层的应用范围进一步扩大。
紧固件电镀层的主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,镀硬铬加工,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和---的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在---中的耐腐蚀强度,但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉,建议一般镀层厚度为4~12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
3、镀层分布
采用不同的沉积方法,镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄。而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
解决电镀镍常见故障和解决办法
粗糙(毛刺)
粗糙就说明溶液脏经充分过滤就可纠正值太高易形成氢氧化物沉淀,应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带人杂质,---时都将产生粗糙(毛刺)。
添加剂过多,北京镀硬铬,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去。
可作为防护装饰性镀层,保护钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金等基体被腐蚀;镍镀层的硬度比较高,厚的镀镍层具有---的耐磨性,可作为耐磨镀层。
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