




加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是---热处理的主要问题。加热温度随---的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
零件预热:
无论什么基体材料,---是较大的零件,在镀铬前需要进行预热,使其温度接近或等于镀液温度。
镀铬时电镀的时间比较长,镀硬铬,镀层较厚,硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大,镀硬铬加工厂,如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀,而产生镀铬层脱皮的现象。
零件的装挂方法:
镀铬液的分散能力差,为了获得俊宇的镀层,北京镀硬铬,一方面需要抛光零件表面,使其表面电流分布均匀;另一方面,装挂时,挂具应该有足够的截面积。
且与导电部位接触---。对复杂零件必须采用辅助阳极,象形阳极和保护阴极。采用合理的装挂方法,会达到---的操作效果。在实际生产过程中,会---提高零件的生产进度,节约成本。
镀层发暗和色泽不均匀 :镀层发暗和色泽不均匀,就说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,镀硬铬定做,所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是 ,要把挂具所沾的铜溶液减少到相当低程度。为了去除槽中的金属污染 ,尤其是去铜溶液应该用波纹钢阴极,在2~5安/平方英尺的电流密度下,每加仑溶液空镀5安培一小时。前处理---、低镀层---、电流密度太小、主盐浓度太低、电镀电源回路接触---都会影响镀层色泽。
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