表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的“水锈”及“风锈”)的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用哪一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
在铜合金上一步完成预镀与加厚，镀层厚度可达10μm以上，亮度如酸性亮铜镀层，若进行发黑处理可达漆黑效果，已在1万升槽正常运行两年，能完全取代传统镀铜工艺和光亮镀铜工艺，适用于任何金属基材，如纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等，挂镀或滚镀均可。
利用电解作用在机械制品上沉积出附着---的，但是性能和基体材料不同的金属覆层的技术，电镀层比热浸层均匀，镀硬铬加工处理，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等，用过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件，镀层大多是单一金属或合金。
电镀方法在基材上通过电解使铜，镍，铬等元素附着到表面，镀硬铬，使其具有金属光泽。另外，天津镀硬铬，镍层也细分为好几种电镀方法，此款车灯采用的是电镀方法是2重镍或3重镍+分散应力(镍封)，微小孔铬。2重镍及3重镍的情况下，半光泽镍层厚度不小于镍层总厚度的1/2。
麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌---，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫，前处理---、有金属什质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生，镀液维护及工艺控制是关键，防剂应用作工艺稳定剂来补加。
粗糙、毛刺 ：粗糙就说明溶液脏，充分过滤就可纠正（ph太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制）。电流密度太高 、阳极泥及补加水不纯带入杂质，---时都将产生粗糙及毛刺。
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