




镀铬在电镀工业中占有极其重要的---,并被列为三大镀种之一。电镀铬属于单金属电镀,与其它单金属电镀相比,有许多共同之处。但是,它又有一些其它单金属电镀所没有的特点,故镀铬是电镀单金属中较为特殊的镀层。 随着科学技术的发展及对环境保护的重视,镀硬铬加工,在传统镀铬的基础上,相继发展了微裂纹和微孔铬、乳白铬、松孔镀铬、镀黑铬、低浓度镀铬、稀土镀铬、镀硬铬及三价铬镀铬等新工艺,使镀铬层的应用范围进一步扩大。
表面调整的目的,是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜,以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类,一种是酸性表调剂,如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及,前者还兼备有除轻锈(工件运行过程中形成的“水锈”及“风锈”)的作用。在磷化前处理工艺中,天津镀硬铬,是否选用表面调整工序和选用哪一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。
在铜合金上一步完成预镀与加厚,镀层厚度可达10μm以上,亮度如酸性亮铜镀层,若进行发黑处理可达漆黑效果,已在1万升槽正常运行两年,能完全取代传统镀铜工艺和光亮镀铜工艺,镀硬铬加工厂,适用于任何金属基材,如纯铜、铜合金、铁、不锈钢、锌合金压铸件、铝、铝合金工件等,挂镀或滚镀均可。
酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用为常见的是---、---、磷酸。由于在酸洗时产生有毒的二氧---气体,一般很少应用。在酸洗除锈除氧化皮槽液中,必须加入适量的缓蚀剂。缓蚀剂的种类很多,镀硬铬,选用也比较容易,它的作用是抑制金属腐蚀和防止“氢脆”。但酸洗“氢脆”敏感的工件时,缓蚀剂的选择应---小心,因为某些缓蚀剂抑制二个氢原子变为氢分子的反应,使金属表面氢原子的浓度提高,增强了“氢脆”倾向。
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