




零件预热:
无论什么基体材料,---是较大的零件,在镀铬前需要进行预热,使其温度接近或等于镀液温度。
镀铬时电镀的时间比较长,镀层较厚,硬铬镀层的内应力大而且硬度高。而基体金属和铬的膨胀系数差别太大,如不进行预热而直接电镀容易造成基体金属受热膨胀,而产生镀铬层脱皮的现象。
零件的装挂方法:
镀铬液的分散能力差,为了获得俊宇的镀层,一方面需要抛光零件表面,使其表面电流分布均匀;另一方面,装挂时,挂具应该有足够的截面积。
且与导电部位接触---。对复杂零件必须采用辅助阳极,象形阳极和保护阴极。采用合理的装挂方法,会达到---的操作效果。在实际生产过程中,镀硬铬定做,会---提高零件的生产进度,节约成本。
紧固件电镀层的主要从以下几个方面来判断:
1、外观检查
紧固件表面应光滑、光泽度好无漏镀层面,镀硬铬,不得有脏污、孔隙、、剥离、烧焦镀层、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹以及麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和---的钝化痕迹。
2、镀层厚度
紧固件的镀层厚度直接关系到它在---中的耐腐蚀强度,但是过于厚的话在安装过程中反而会产生螺纹干涉,建议一般镀层厚度为4~12um。热浸镀锌标准的平均厚度为54 um(称呼径≤3/8为43 um),小厚度为43 um(称呼径≤3/8为37 um)。
3、镀层分布
采用不同的沉积方法,镀硬铬加工厂,镀层在紧固件表面上的---方式也不同。电镀时镀层金属并不是均匀地沉积在外周边缘上,转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分,厚的镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面渐渐变薄,在牙底处沉积薄。而热浸镀锌正好相反,较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部,机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同,但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
铬的性质:铬是一种微带天蓝色的银白色金属,电极电位为负,但它有很强的钝化性能,在---中很快钝化,显示出具有的性质,所以钢铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在---中很稳定,能长期保持其光泽,在碱、、---物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中也非常稳定,但可溶于---等氢卤酸和热的中。铬层硬度高、耐磨性好、反光能力强以及有较好的耐热性,在500℃以下光泽和硬度均无明显变化,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃时才开始变软。
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