




紧固件在加工和处理过程中,尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时,氢朝着应力集中的部分转移,引起压力到超过它的强度并产生微小的表面,氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁,紧固件要在镀后3小时内加热烘烤,以使氢从镀层中渗出,通常在200℃左右的温度下进行,处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。
镀后处理及磨削加工的影响
许多零件在镀铬后还要进行磨削加工,以达到精度和使用要求。磨削加工的不当面使局部---,镀硬铬定做,会导致铬层产生内应力而影响镀层的结合力。
除氢的目的是要降低镀铬层的脆性和基体金属在电镀时产生的氢脆。除氢应该坐在电镀后尽可能短时间内,在油或者空气介质中进行。
镀铬层由于具有一系列的性能而得到了广泛的应用,随着机械制造业的发展,镀铬层的用量越来越大。
镀铬是泛指电镀铬,镀铬有两种,一种是装饰铬,一种是硬铬,镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法,但是他的优缺点很多,镀硬铬,所以好多情况下都没采用。
优点:表面光洁度好、不会生锈、一点锈斑都不会有,镀硬铬厂,镀的过程中原零件变形小,如果零件尺寸不---,镀硬铬加工,可以通过加几丝铬来达到尺寸,表面比较美观。
镀硬铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,镀装饰铬顾名思义,主要目的就是为了表面光亮、外观美观、防锈等等。
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