




镀铬层在磨光时发生爆裂现象
发生该现象可能的原因有:
1、镀液温度太低或电流密度太大
a、故障分析
镀液的温度太低,电流密度太大,得到的镀层呈网状裂纹,镀硬铬价格,镀层的硬度大,脆性也大,镀层易剥落。
b、处理方法
a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;
b、采用阴极保护。
2、镀铬后除氢不
处理方法
用180~200℃的热油浸渍(1~2h)或在相同温度下的烘箱中除氢2~3h。
3、工件除油---
处理方法
---除油
4、未进行弱腐蚀处理或处理---
处理方法
据工件形状和材质,进行---的阳极浸蚀(生铁除外)。
硬度及电泳液温度:对比各种热处理形式,情况如下页表l所示。通过比较,我们发现,对于车身上的大件如侧围、翼子板等大型模具的凸凹模本体,因其模具型腔大型面复杂且壁厚不一致,受热后容易发生热变形,镀cr处理温度一般在50~70℃,属低温处理,处理后模具不会产生变形,其表面硬度一般可控制在hrc65以上,高于拉延所需的硬度要求。
高耐磨性:经镀铬处理后的模具型腔比未处理的模具型腔光洁度效果有明显---,有效地降低了摩擦系数,提高了模具使用寿命。模具在生产过程中因各种原因产生的拉毛等问题得到有效解决,下图是某车型侧围镀铬前后光洁度对比。
镀层技术
铝及铝合金可以采取镀层技术,进行表面处理。镀层技术就是通过电镀(常选用zn、cr 涂层)、化学镀(ni、ni-p 合金层)等方法在材料表面获得金属或复合金属镀层。电镀时,镀硬铬厂,一般要先经过预处理,镀硬铬,先在铝基底上镀上一层铜,镀硬铬加工处理,之后再在铜上电镀上所需金属镀层。电镀后,表层细腻光滑度高,但是对环境有一定的污染。化学镀是利用氧化还原的反应机理,镍离子通过还原剂---盐的作用,被还原为金属镍,沉积在金属表面并直至所需厚度。
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