镀前处理
为了获得较为理想的镀层，合理的镀前处理是电镀---重要的一个环节。金属零件从原材料到加工成型，不可避免的要与各种油类介质接触。
生产实践证明，油脂清洗不干净是影响镀层的重要因素。同是，金属基体在空气中会生成一层比较致密的氧化膜，北京镀硬铬，只有去除金属基体上的氧化膜，镀硬铬厂家，使其表面达到活化状态，才能够进行正常的电镀。
因此，镀硬铬，零件表面任何的微量污染，都会降低镀铬层在机体上的附着力。同时，河北镀硬铬，抛光机体表面也是镀铬前出来及重要的一个工序，它可以是镀铬层均匀光亮。
镀铬后的模具使用及保养方法
模具维护过程中
a.电镀后发生拉毛时的处置(生产初期)：在电镀后生产的初期发生拉毛情况时。首先要确认发生的部位。修整时．不要有刮料现象。焊接母材砂眼：使用砂纸(#250以上)用指尖压住后沿扳村流入方向对砂眼进行研磨。镀层剥落：使用砂纸(#180左右)沿板材流入方向对剥落部位进行研磨。后用油石推磨。
b.点检及保养：通常的点检保养时进行对镀层表面伤情的确认。
bl.因磨损而发生的凹凸、划伤时使用砂纸(#400以上)进行研磨。
b2.发生镀层剥落时与生产初期的拉毛修整相同的方法进行修整。
电镀镍的紧固件一般用于既要防腐蚀性高，又要导电性好的地方。电镀镍层在空气中的稳定性---，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。电镀镍有优良的抛光性能，经抛光后其光泽可长期保持，且镍镀层的硬度较高可提高紧固件的耐磨性。电镀镍层在空气中的稳定性---，镀层具有很强的钝化能力，在基体表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗---、碱和某些酸的腐蚀。
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