




关于电镀铬层发花及呈灰色的常见故障与解决方法。
在电镀装饰铬生产中常常碰到套铬层发花,铬镀层呈灰色无金属光泽的情况,镀硬铬,而将铬镀层退除后下面的镍镀层表面是正常的。这种故障形成的原因主要是:
1、光亮镍层本身的套铬性差,其中光亮镀镍的添加剂对镍镀层的套铬性有影响,镀硬铬定做,如果镀镍光亮添加剂清洗性差,就会导致零件表面残留添加剂清洗不净,零件套铬后铬层发花。
2、镀镍层在套铬之前钝化,这是电镀镍后的清洗时间过长导致了镀镍表面的钝化。
处理这种故障的方法有:选择套铬性好的光镍添加剂;在光亮镀镍后增加电镀无光泽镍或冲击镍等,无光泽镍由于没有添加剂而具有优良的清洗性和套铬性。在光亮镍后增加清洗工序保障清洗干净;同时注意缩短清洗时间以免镍层钝化。
铬的性质:铬是一种微带天蓝色的银白色金属,电极电位为负,但它有很强的钝化性能,在---中很快钝化,显示出具有的性质,所以钢铁零件镀铬层是阴极镀层。铬层在---中很稳定,能长期保持其光泽,在碱、、---物、碳酸盐以及有机酸等腐蚀介质中也非常稳定,但可溶于---等氢卤酸和热的中。铬层硬度高、耐磨性好、反光能力强以及有较好的耐热性,在500℃以下光泽和硬度均无明显变化,镀硬铬加工,温度大于500℃开始氧化变色,大于700℃时才开始变软。
镀铬层在磨光时发生爆裂现象
发生该现象可能的原因有:
1、镀液温度太低或电流密度太大
a、故障分析
镀液的温度太低,电流密度太大,镀硬铬加工处理,得到的镀层呈网状裂纹,镀层的硬度大,脆性也大,镀层易剥落。
b、处理方法
a、控制合适的镀液温度和阴极电流密度;
b、采用阴极保护。
2、镀铬后除氢不
处理方法
用180~200℃的热油浸渍(1~2h)或在相同温度下的烘箱中除氢2~3h。
3、工件除油---
处理方法
---除油
4、未进行弱腐蚀处理或处理---
处理方法
据工件形状和材质,进行---的阳极浸蚀(生铁除外)。
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