镀铬后的模具使用及保养方法
模具使用过程中
a.不要冲击电镀表面：因坚硬的镀层附着在模具表面．如直接对其碰撞等则会造成镀层的剥落。---是钢丝绳零件及工具的掉落等对其表面的碰撞等；
b.对于电镀后初次试模及生产初期的使用必须在初始时进行表面涂油处理。镀层本身具滑动性，没有油份固摩擦阻力会造成疲劳剥落。因此在初次使用镀层时一定要在镀层表面涂油．提高其滑动性来延长使用寿命。
c.生产过程中，镀硬铬，作业人员要及时擦拭原材料表面．每隔50件擦拭模具一次(包括凸模、凹模、压边圈)
槽液温度和电流密度的影响
镀铬时的工艺条件:温度和电流密度对光亮区范围电流效率、分散能力和镀层性能都有---影响，并相互制约。可以通过改变两者的关系而获得不同镀铬层外观以及不一样的性能。
如低温高电流为:镀铬层灰暗色、烧焦具有网状裂纹、高硬度、脆性大;高温低电流:镀铬层呈乳白色、镀铬层组织细密、孔斜率小、无裂纹、防护性能好，但硬度低、耐磨性差。
中温中电流为:两者配合较好，镀硬铬加工处理，可以获得光亮铬层，这种铬层硬度较高，镀硬铬厂家，有细而密的网状裂纹。
工艺流程
镀硬铬的一般工艺流程如下：
机械预处理（精加工、湿喷砂等）***三或过预脱脂***上挂具，安装屏蔽物、辅助阴极和辅助阳极***在不要镀铬的部位涂漆或蜡，镀硬铬价格，或用其它方法作绝缘处理***电解脱脂（或擦拭脱脂）***流动水洗 ***阳极腐蚀***镀硬铬***流动水洗***热水洗***卸挂具***去氢。
初用于镀硬铬的标准镀铬溶液，由于只使用---作催化剂，阴极电流效率仅为12%～15%。这种溶液仍在广泛应用中。
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