电镀镍白斑故障预防处理方法：
1、调整---活化浓度、光亮镍镀液温度以及ph值，然后重新试镀。
2、改进前处理清洗工序，采用超声波清洗的方法，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。
3、及时对电镀液进行过滤处理。
4、改进酸洗工艺：主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间，避免过腐蚀。
镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。由于金属镍具有较高的化学稳定性，镀硬铬，有些化工设备也常用较厚的镇镀层，以防止被介质腐蚀。 镀镍层还广泛的应用在功能性方面，如修复被磨损、被腐蚀的零件，采用刷镀技术进行局部电镀。
模具电镀有五个要素，电镀工况是指电镀过程中的操作变化因素，包括电流密度、温度、搅拌和功率波形等。
??1.阴极：被镀物是指各种连接器端子。
??2.阳极：如果是可溶性阳极，镀硬铬厂，就想镀金属。如果是不可溶性阳极，大部分是（白金，氧化铱）。
??3.电镀：含有镀金属离子的电镀。
??4.电镀槽：可承受，储存电镀的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。
??5.整流器：提供直流电源的设备。
??电镀稳定性、电镀技术是利用电解原理在导电体上镀金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐溶液中，以被镀金属为阴极。
??1.化学稳定性高；
??2.在电化过程中，镀硬铬厂家，锡的标准电位，对于钢来说是阴极镀层，只有在镀层没有孔隙时才能有效地保护基体；
??3.锡导电性好，易焊。
槽液温度和电流密度的影响
镀铬时的工艺条件:温度和电流密度对光亮区范围电流效率、分散能力和镀层性能都有---影响，并相互制约。可以通过改变两者的关系而获得不同镀铬层外观以及不一样的性能。
如低温高电流为:镀铬层灰暗色、烧焦具有网状裂纹、高硬度、脆性大;高温低电流:镀铬层呈乳白色、镀铬层组织细密、孔斜率小、无裂纹、防护性能好，但硬度低、耐磨性差。
中温中电流为:两者配合较好，可以获得光亮铬层，这种铬层硬度较高，有细而密的网状裂纹。
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